Часто встречающиеся проблемы с водоструйными сверл

Часто встречающиеся проблемы с водоструйными сверлами включают:

1) выпадение зубьев;

2) отклонение, которое является довольно сложной проблемой, требующей внимания к точности изготовления и правильному использованию;

3) невозможность сверления;

4) другие проблемы, такие как растрескивание трубы, соскальзывание зажима и т. д.

Ниже приведены общие причины невозможности сверления, которые помогут вам быстро устранить неисправность.

Невозможность сверления обычно связана с буровым долотом, буровой машиной, объектом сверления, размером и расположением отверстия, количеством и давлением воды и т. д.

Общие способы решения проблемы:

1. Проверьте материал

Для разных материалов используются сверла разного качества. Для железобетона рекомендуется использовать основные продукты с зубцами Great Wall; для стен без арматуры или с небольшим количеством арматуры рекомендуется использовать основные продукты с волнистыми зубцами; для кирпичных стен рекомендуется использовать сверла с большими U-образными зубцами и резьбовые сверла; для мест с плиткой и камнем рекомендуется использовать паяные сверла; для стекла рекомендуется использовать стеклорез. 

2. Регулировка скорости вращения

Для сверл малого диаметра следует увеличить скорость вращения, для сверл большого диаметра — уменьшить. Для железобетона рекомендуется скорость 600-800 rpm, для бетона без арматуры или с небольшим количеством арматуры — 1200 rpm, для кирпичных стен — 2000 rpm.

3. Сменить сверлильный станок

Для железобетона рекомендуется использовать стационарный сверлильный станок с большой мощностью и низкой скоростью вращения, для кирпичных стен — сверлильный станок с высокой скоростью вращения или ручной инструмент.

4. Увеличить количество воды

Увеличение количества воды может повысить остроту. Вода также может служить для охлаждения, удаления стружки, снижения запыленности и облегчения извлечения керна.

Дополнительно следует отметить, что промывка внутренней поверхности сверла способствует извлечению керна; промывка внутренней и внешней поверхности сверла после каждого просверливания может уменьшить застревание сверла или керна.

5. Замена сверла

Если скорость сверления низкая, попробуйте заменить сверло другого производителя и постепенно накапливайте опыт. Со временем вы поймете, какие сверла подходят для сверления каких материалов.

6. Регулировка положения отверстия

Избегайте мест с большим количеством арматуры. После определения положения сверла следует соответствующим образом отрегулировать положение машины, чтобы ось сверлильной машины, водяное сверло и положение отверстия находились на одной прямой линии.

7. Использование инструментов

В качестве экстренной меры можно использовать подручные инструменты для заточки зубьев сверла.

8. Техника сухого сверления

Овладение техникой сухого сверления позволяет увеличить скорость сверления: при сухом сверлении использование резьбового сверла способствует удалению стружки; при сухом сверлении использование сверла с отверстием способствует охлаждению и извлечению керна; при сухом сверлении легкое покачивание сверла позволяет предотвратить заклинивание сверла и керна;

При сухом сверлении каждые 10 см следует поднимать сверло для извлечения керна, что способствует охлаждению и предотвращает перегрев сверла; при сухом сверлении нельзя работать непрерывно, после каждого отверстия следует дать буровой установке и сверлу остыть естественным образом, а затем продолжить сверление. Не рекомендуется включать машину для охлаждения, это небезопасно и неблагоприятно для отвода тепла от буровой установки; при сухом сверлении использование пылеуловителя является экологичным и способствует охлаждению; при сухом сверлении использование плечевой опоры способствует продвижению сверла;

При сухом бурении, если сверло не входит, необходимо поднять его и проверить причину, нельзя долго бурить всухую, это может привести к перегреву зубьев и даже их выпадению.

Способы повышения скорости бурения:

1. Уменьшение количества зубьев

У водобуровых коронок с более чем четырьмя зубьями можно уменьшить остроту, удалив один зуб, у коронок с более чем восемью зубьями можно удалить два зуба.

2. Половинные зубья

Сломав зубья, можно приварить половинные зубья, что повысит остроту.

3. Ремонт старых сверл

Старые сверла с хорошей остротой можно использовать в экстренных случаях, если их зубья заменить или отремонтировать.

4. Повторный нагрев

Повторный нагрев зубьев сверла может повысить их остроту, но срок службы снизится примерно на 20%. Не все зубья сверл имеют такую характеристику, поэтому нельзя нагревать их несколько раз.

Методы, которые нельзя использовать для повышения скорости сверления:

1. Изгиб зубьев

Некоторые пользователи, вдохновленные пилами и сплавными пластинами, изгибают зубья водоструйных сверл, превращая их в чередующиеся зубья, но такой метод нежелателен. Режущую функцию водоструйного сверла выполняют алмазы в зубьях, а не сами зубья.

Изгибание зубьев для повышения остроты является иллюзией и может привести к выпадению зубьев.

2. Удар

Использование ударного действия электрического молотка для сверления отверстий полезно только для отдельных мягких материалов; для большинства материалов это приносит больше вреда, чем пользы, и не повышает остроту.

Те, у кого есть возможность повторной сварки, могут попробовать следующий способ повышения остроты:

Вышеуказанное содержание обобщает некоторые способы повышения остроты. В ходе постоянной практики у многих специалистов по сверлению отверстий есть свои секреты, которыми мы приглашаем вас поделиться с нами!